如果可以增加鋼光柵板高鋅 - 鎳合金中的硅含量，以減少鋅的量。助熔劑也可加入添加劑，以使鍍鋅層變得漂亮。在熱鍍鋅鋼格板過程中，如果您的鋼格板表面輕，薄的涂層，它與每個(gè)進(jìn)程都有很大的關(guān)系，酸洗不到位，以幫助浴配方權(quán)，高低溫鋅，手工操作，行車吊裝速度，我們有很大的關(guān)系。下面我簡單分析一下。
        被扁鐵基體和純鋅鐵的最外層之間形成熱鍍鋅鋼格板層成形工藝 - 工藝鋅合金，鐵，鋼格板表面形成時(shí)，熱浸 - 鋅合金層，這使得純之間的鐵鋅層和良好的組合，該方法可以簡單地描述為：鋼光柵當(dāng)工件浸沒在熔融鋅被首先形成鋅，鐵（體心）在界面固溶體。這是在鋅原子的固態(tài)溶液，以形成結(jié)晶的鋼格柵堿金屬鐵，將2個(gè)金屬原子之間的融合，在重力的原子是比較小的。因此，當(dāng)在固體溶液中的鋅達(dá)到飽和，鋅的兩個(gè)元素，鐵原子相互擴(kuò)散蔓延至（或稱為浸潤）鐵基質(zhì)鋅原子在基質(zhì)晶格遷移逐步形成與鐵的合金，并擴(kuò)散到熔融鋅，以形成液態(tài)鐵和鋅金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋，那就是渣。當(dāng)工件的鋼格柵從熔融鋅浸純鋅層除去形成六方晶的表面上。鐵含量不超過0.003％。
         減小厚度
         改善鍍鋅鋼格板的溫度，但考慮鋅鍋的情況下，炒鍋不應(yīng)超過480度，530的陶瓷罐可以減少電鍍速度時(shí)降低所花費(fèi)的時(shí)間，加入鋅鋁涂層厚度可以減小。
         1.緩慢提升速度鋼格柵工件。
         2.盡量控制鍍鋅鋼格板的時(shí)間。
         3.適量細(xì)化合金。
          鍍鋅鋼格板熱浸是冶金反應(yīng)過程。從微觀上看，兩個(gè)熱浸鍍鋅工藝是動(dòng)態(tài)平衡：鐵和鋅的熱平衡交換平衡。當(dāng)鋼光柵當(dāng)工件浸沒在熔融鋅約為450，鋼光柵工件在鋅的常溫下為液體的熱吸收，高達(dá)200或更多，鋅和鐵的相互作用變得清晰，鋅，鐵穿透的表面上。與鋼光柵工件溫度接近工件的液體鋅表面的溫度，以形成不同的含有鐵 - 鋅合金層的比例，以形成層狀結(jié)構(gòu)的鋅涂層。隨著時(shí)間的推移，不同的合金的鋼格板涂層表現(xiàn)出不同的增長速度。從宏觀的角度來看，上述過程鋼格板工件的性能浸入液體鋅，鋅時(shí)，鐵反應(yīng)平衡漸漸的，漸漸平靜鋅表面出現(xiàn)鋅沸騰的液體。光柵工件由鋅表面的，工件溫度逐漸降低至200以下，停止鋅，鐵，鋼格柵鍍鋅涂層具有確定的厚度的反應(yīng)。
  
        熱鍍鋅涂層厚度要求
        鋅層厚度鋼格柵因素的影響是：鋼格板金屬構(gòu)件，鋼的表面粗糙度光柵，有源元件硅，磷含量和光柵鋼材配送,,應(yīng)力鋼格板，鋼工件幾何格板，熱浸鍍鋅鋼板根據(jù)中國熱鍍鋅板厚度光柵技術(shù)和現(xiàn)有的國際標(biāo)準(zhǔn)劃分部分借鑒鋅層厚度和部分厚度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的厚度來確定鋅鍍層耐蝕性能。鋼格柵部件，鐵和鋅的不同厚度達(dá)到在不同的時(shí)間要求的熱平衡交換平衡，形成不同的涂層厚度。標(biāo)準(zhǔn)涂層厚度經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上鍍鋅機(jī)制，理事會(huì)的平均工業(yè)產(chǎn)值鋅涂層厚度的部分的厚度是考慮到所需要的耐腐蝕涂層和經(jīng)驗(yàn)的要求帳戶不均勻分布。因此，ISO標(biāo)準(zhǔn)，ASTM標(biāo)準(zhǔn)，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)和中國標(biāo)準(zhǔn)的鋅層厚度的要求略有不同，相似的。中華人民共和國按照標(biāo)準(zhǔn)的熱浸鍍鋅GB / B 13912-2002的規(guī)定。鋅標(biāo)準(zhǔn)的熱浸鍍鋅鋼格板產(chǎn)品的以下數(shù)據(jù)量：厚熱鍍鋅鋼格板的大于或等于6mm時(shí)，熱鍍鋅鋼格板的鋅含量應(yīng)大于85微米的平均厚度，偏厚度應(yīng)大于70微米的。熱浸鍍鋅鋼板光柵厚度小于6mm的超過3mm，鍍鋅鋼格板的鋅含量應(yīng)大于70微米的平均厚度越大，局部厚度應(yīng)大于55微米的。熱浸鍍鋅鋼板的光柵厚度小于3mm的大于1.5mm，和鍍鋅鋼格板厚度應(yīng)大于55微米的平均金額越大，局部應(yīng)大于45微米的。
         的作用和熱浸鍍鋅層厚度的影響
        鋼光柵鍍鋅涂層的厚度決定了鋼光柵的耐腐蝕性。用戶可以超過3mm或更小的光滑表面的標(biāo)準(zhǔn)鋅層厚度為薄鋼板選擇更高或更低格板，工業(yè)生產(chǎn)一直比較厚的涂層是困難的，而另一個(gè)外，與鋼格板厚不成比例鋅層厚度會(huì)影響涂層對基材的附著力和涂層的外觀。太厚的涂層會(huì)導(dǎo)致粗糙，片狀，鋼光柵電鍍的涂層外觀不能承受碰撞的處理和安裝。鋼光柵原料是否有更多的活性元素硅和磷，工業(yè)生產(chǎn)一直比較薄的涂層也非常困難的，由于硅含量的鋅，鐵之間的鋼合金層成長模式的影響，將ζ相鋅合金層和ζ的快速增長，涂層表面，產(chǎn)生粗糙的磨砂表面涂層，粘連形成較差的灰色涂層。
         因此，上述結(jié)果如所討論的，鍍鋅鋼光柵層的不確定性的生長，在實(shí)際生產(chǎn)，以獲得一系列的涂層厚度是非常困難的，在標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的熱浸鍍鋅鋼光柵厚度是大量的實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的經(jīng)驗(yàn)之后，考慮到各種因素和要求，更合理。